外圓磨床常見故障解析

    目前，國內數控機床從50年代開始，距離今天已經有40余年的發展歷史，隨著電子、計算機技術、自動化控制、精密測量等高新技術地不斷提高，數控機床在機器制造行業中的地位也已顯現出強大優勢。外圓磨床很好地對形狀復雜、 精度要求高的零件加工問題進行了解決，從而滿足了批量化、加工精度高、產品質量穩定、生產效率高等高要求，也完美地改善了工人勞動條件、勞動強度問題。
    外圓磨床磨削外圓時，工件表面出現振紋片狀紋、斜紋等問題，就需要我們對其進行分析并處理。
    1） 鉆石刀座固定結合面接觸欠佳。
    2）砂輪架主軸間的間隙過大，而讓外圓磨床出現異常情況。
    3）在進行磨削加工過程時，頭架轉速、砂輪修整速度的參數選擇不合理。
    4）所選擇的砂輪型號與被加工工件的材質不匹配。
    針對上述問題的發生，我們主要總結出了以下解決措施：
    1）重新對鉆石刀固定座進行刮研，讓其結合性能更強，在緊固完成后，需使用表測鉆石刀頭部。搬動時，不得超過0.01mm，同時還需考慮鉆石刀是否鋒利等因素。
    2）動靜壓砂輪架主軸間隙(徑向、軸向)應在規定范圍內 (徑向：0.027至0.03mm；軸向：0.02mm內) ，同時還應考慮外圓磨床靜壓壓力控制范圍，一般控制在(15kg/cm2至18kg/cm2)，動壓壓力是否建立，各孔噴油情況如何。
    編輯：RIN